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——記牛馬司公司總工程師蔣滿(mǎn)清
本網(wǎng)通訊員? 姜尉東 楊建新
人物檔案： 蔣滿(mǎn)清，1981年分配到牛馬司公司，從事技術(shù)管理工作。先后任技術(shù)員、技術(shù)主管、工區(qū)主任、2002年4月任牛馬司公司副總工程師兼生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)，2008年4月任牛馬司公司總工程師和副總經(jīng)理。
大自然賦予了牛馬司優(yōu)質(zhì)煤炭資源的同時(shí)，也給了牛馬司人艱難的開(kāi)采條件。牛馬司公司三對(duì)生產(chǎn)礦井均屬高沼氣及煤與瓦斯突出礦井，五大災(zāi)害俱全，面臨著許多技術(shù)難題。2008年，蔣滿(mǎn)清擔(dān)任該公司總工程師后，翻開(kāi)了向科技要安全，向科技要產(chǎn)量，向科技要效益的新篇章。
向科技要安全
瓦斯災(zāi)害一直是牛馬司人的心頭之患。曾經(jīng)有過(guò)“3.9”事故慘痛教訓(xùn)的牛馬司人，記憶深刻。建立高標(biāo)準(zhǔn)的瓦斯抽放系統(tǒng)，才能從源頭上確保安全。近年來(lái)，他組織成立了專(zhuān)門(mén)的瓦斯抽采機(jī)構(gòu)，同科研院所緊密配合，對(duì)煤層瓦斯基本參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。在斗米山礦建立了井下固定式抽放系統(tǒng)，在水井頭礦和鐵箕山礦安裝了地面固定式瓦斯抽放系統(tǒng)，消滅了煤與瓦斯突出事故。
牛馬司地域煤層密度厚、透氣性差、采用常規(guī)技術(shù)手段難以保證瓦斯抽放效果。他在對(duì)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)性數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比和分析研究后，大膽突破常規(guī)，對(duì)水井頭礦-500主石門(mén)進(jìn)行了大直徑擴(kuò)孔卸壓抽放新技術(shù)試驗(yàn)，使瓦斯抽放濃度和流量大大提高，成功攻克了低透氣性煤層抽放效果不佳的難題，并在水井頭礦3229和3624石門(mén)揭煤進(jìn)行了推廣。同時(shí)，他先后組織工程技術(shù)人員在水井頭礦412軌道下山，對(duì)高應(yīng)力松軟巖層的施工與支護(hù)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。對(duì)低透氣性煤層提高瓦斯抽放效果進(jìn)行技術(shù)改革，對(duì)鉆具及封孔質(zhì)量進(jìn)行了技術(shù)革新，實(shí)施深淺孔卸壓抽放，堅(jiān)持“先抽后揭”、“先抽后掘”、“先抽后采”的原則，克服了瓦斯抽放條件差，系統(tǒng)復(fù)雜等困難，完善了瓦斯抽放“三量”的檢測(cè)，使瓦斯超限現(xiàn)象下降了50%。
向科技要產(chǎn)量
為了加快煤巷掘進(jìn)速度，緩解采掘失衡的矛盾。他與河南理工大學(xué)、湖南省煤炭研究所合作，在突出煤層中積極開(kāi)展了“水力擠出快速消除突出”課題研究，該項(xiàng)技術(shù)在水井頭礦3228③機(jī)巷實(shí)施后，煤巷掘進(jìn)速度已由原來(lái)的每月20米，提高到現(xiàn)在的50米，工效比原來(lái)提高了2.5倍，為原煤生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。他和煤科總院唐山研究院合作，對(duì)水井頭礦工業(yè)廣場(chǎng)煤柱實(shí)施“解凍”，已安全采出優(yōu)質(zhì)主焦煤５萬(wàn)噸。他經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐探索，采用正臺(tái)階與短壁相結(jié)合的開(kāi)采方法，安全采出優(yōu)質(zhì)主焦煤3.6萬(wàn)噸。
在解決水井頭礦軟巖支護(hù)世界性技術(shù)難題上，他與湖南科技大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作基地，通過(guò)對(duì)巷道的長(zhǎng)期觀測(cè)和實(shí)驗(yàn)，在施工工藝上采取的小斷面導(dǎo)硐，光爆、錨、網(wǎng)、噴、注、鋼帶、錨索、及U型鋼聯(lián)合支護(hù)新技術(shù)，取得了重大突破，單進(jìn)提高了1倍以上，有效地提高了原煤產(chǎn)量。他深知，鞏固“三下”采煤技術(shù)，是提高產(chǎn)量的關(guān)鍵。今年，他組織工程技術(shù)人員與煤科總院唐山分院進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解放西洋江煤柱120萬(wàn)噸。通過(guò)科技手段已安全采出水井頭工業(yè)廣場(chǎng)煤柱41000多噸，還先后組織三個(gè)礦實(shí)施了無(wú)煤柱開(kāi)采新技術(shù)，多回收煤炭資源18000多噸。
向科技要效益
牛馬司的煤層極易自燃，曾多次發(fā)生過(guò)煤層自然發(fā)火事故，給公司造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了攻克這個(gè)難題，他深入火區(qū)一線，實(shí)地了解情況，制定實(shí)施措施，召集有關(guān)人員，采用井下移動(dòng)深孔預(yù)埋管超前預(yù)注漿管理法，成功啟封了水井頭礦2129工作面、鐵箕山礦4228工作面自然發(fā)火煤層，控制煤炭?jī)?chǔ)量6.2萬(wàn)噸，目前已經(jīng)投入了開(kāi)采，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
公司三對(duì)生產(chǎn)礦井均屬深部多水平開(kāi)采，地質(zhì)構(gòu)造、生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜。他堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)、以瓦斯定產(chǎn)”的原則，從完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)入手，主持了斗米山礦車(chē)馬山風(fēng)井堵漏工程，使井下風(fēng)量達(dá)180立方米/分以上，確保了各工作地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)量。他還經(jīng)常深入生產(chǎn)一線了解情況，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)地點(diǎn)實(shí)行重點(diǎn)盯守，使3個(gè)生產(chǎn)礦井連續(xù)5年消滅了煤與瓦斯突出事故。他帶領(lǐng)工程技術(shù)人員，先后革新三個(gè)生產(chǎn)礦的設(shè)計(jì)方案達(dá)20多個(gè)，科學(xué)改革了急傾斜煤層開(kāi)采方法,提高了煤炭產(chǎn)量,安全采煤54.6萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)值達(dá)2個(gè)多億。
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