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本網(wǎng)通訊員 黃建軍
治理瓦斯，科學(xué)有序步步到位
近一年來，坦家沖礦嚴(yán)格按照瓦斯治理十六字方針要求，制訂了《瓦斯綜合治理實(shí)施方案》、《瓦斯管理硬性規(guī)定》等6個(gè)瓦斯管理文件。生產(chǎn)中，嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”的防突措施，堅(jiān)持“先抽后采，先抽后掘，抽放為主，抽排結(jié)合”的原則。同時(shí)，有效利用專項(xiàng)資金，完善了全礦的瓦斯抽采、安全監(jiān)測監(jiān)控、井下通訊、壓風(fēng)自救、通風(fēng)等系統(tǒng)，組織人員修理回風(fēng)巷道176米，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)23次，排放瓦斯56次，修復(fù)風(fēng)門67道次，更換路標(biāo)、局扇管理牌、避災(zāi)路線管理牌156塊，安裝瓦斯傳感器47臺(tái)。在所有一分層采掘工作面共進(jìn)行預(yù)測48次，效檢198次，施工排放孔37376米、抽放孔25728米、地質(zhì)孔612米，抽放瓦斯 70.8 萬立方米。由于措施得力，全礦杜絕了違規(guī)生產(chǎn)，違章作業(yè)現(xiàn)象，也沒發(fā)生煤與瓦斯突出。同時(shí)杜絕了生產(chǎn)過程中因瓦斯突出、瓦斯燃爆、瓦斯窒息而導(dǎo)致的傷亡事故。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)而有細(xì)全面提高
為抓好質(zhì)標(biāo)工作，坦家沖礦從提高全員思想認(rèn)識，全員自覺形成了“抓質(zhì)量，就是抓安全；抓質(zhì)量，就是促產(chǎn)量”的觀念。生產(chǎn)中，該礦始終以創(chuàng)建“精品工程”為契機(jī)，狠抓工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理，達(dá)標(biāo)考核，努力提高隊(duì)干、班組長質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)要求施工連隊(duì)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。生產(chǎn)員工從“一個(gè)頂子、一根棚子，一節(jié)風(fēng)筒，一米電纜”等小事抓起，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作滲透到安全生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)崗位。全礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作在嚴(yán)格管理下，實(shí)現(xiàn)了由檢查推動(dòng)向主動(dòng)提高的轉(zhuǎn)變，由突擊達(dá)標(biāo)向日?；_(dá)標(biāo)的轉(zhuǎn)變，由低標(biāo)準(zhǔn)向高標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變。同時(shí)該礦還積極推廣了“二梁五柱”支護(hù)工藝、液壓單體防倒裝置和液壓泵集中控制系統(tǒng)。特別是通過實(shí)行液壓泵集中控制，既延長了單體的壽命，又提高了支護(hù)效果和勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大降低了生產(chǎn)成本，使頂板管理也得到加強(qiáng)，該礦因此創(chuàng)造了連續(xù)十二年零六個(gè)消滅頂板事故的好成績。與此同時(shí)，該礦還采取多項(xiàng)激勵(lì)措施，激勵(lì)全員創(chuàng)“亮點(diǎn)”、“精品”工程。從2008年11月份開始，該礦對井下所有煤巷掘進(jìn)工作面均實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”回路。
重點(diǎn)工程，積極推進(jìn)有序發(fā)展
“無煤不穩(wěn)，無煤不富”這是全礦上下形成的共識，針對采掘接替緊張的現(xiàn)狀，坦家沖礦領(lǐng)導(dǎo)著眼長遠(yuǎn)，迎難而上，大力抓好重點(diǎn)工程建設(shè)，將2261-2、2262-2、2164-1等工作面作為安全生產(chǎn)監(jiān)管的重點(diǎn)。由于措施有力，確保了全礦安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為緩解全礦采掘接替緊張找到了戰(zhàn)場，贏得了時(shí)間，爭取了主動(dòng)。冰災(zāi)過后，該礦原煤產(chǎn)量月月超計(jì)劃完成任務(wù)。
科學(xué)技術(shù)，重點(diǎn)突出環(huán)環(huán)相扣
近幾年來，坦家沖礦始終落實(shí)科學(xué)的發(fā)展觀，堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的指導(dǎo)思想。在瓦斯治理方面，該礦以推廣“區(qū)域性抽采為主，局部瓦斯抽掘?yàn)檩o”。如1063-1工作面，該工作面走向長180米，傾斜長60米，在上下引巷掘進(jìn)過程中，沿煤層布置長距離抽采孔，邊掘邊抽，貫通形成負(fù)壓通風(fēng)后，進(jìn)行預(yù)抽半年以上。通過該技術(shù)措施，該工作面在回采時(shí)，未發(fā)生瓦斯超限和煤瓦斯突出現(xiàn)象，月產(chǎn)始終保持在3600噸以上。在通風(fēng)管理方面，該礦從設(shè)計(jì)到施工均采用分區(qū)式通風(fēng)，不斷優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施，加大通風(fēng)設(shè)備的改造，提高礦井的通風(fēng)能力，確保了通風(fēng)系統(tǒng)的合理、可靠、穩(wěn)定。在科技隊(duì)伍建設(shè)方面，該礦堅(jiān)持尊重知識、尊重人才的原則，斥資培訓(xùn)工程技術(shù)人員，近幾年來，先后選送7名技術(shù)員到大專院校深造學(xué)習(xí)。三年來，該礦工程技術(shù)人員共進(jìn)行20多項(xiàng)小改小革，創(chuàng)造了620萬元的巨大效益，其中1063凝膠滅火在2004年獲得白沙煤電集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
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